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23 feb. 2012

¿Cuánto cuesta fabricar un iPhone?

Un iPhone genera unos ingresos de aproximadamente US$650 a Apple. Si bien hubo algunos pequeños cambios a través del tiempo la ganancia siempre fue parecida y si bien parte de ese dinero va a las campañas de marketing, a pagar a los que manufacturan o el hardware se estima que la ganancia es de aproximadamente un 55%. Esto da como resultado que fabricar el smartphone más famoso del mercado cuesta US$293.

A la hora de fabricar un teléfono (y también muchísimos otros productos tecnológicos) se tienen en cuenta cuatro cosas: los materiales; transporte y almacenamiento; costos de manufacturación; y gastos de garantía. Saber cuánto se gasta en el primer punto no es complicado gracias a, por ejemplo, los chicos de iFixit. En el caso del iPhone los materiales cuestan alrededor de US$200. Eso deja libres US$93. Queda el transporte y almacenamiento, la fabricación y la garantía.

Si bien los costos de fabricación la mayoría de las veces no son datos que se revelen, gracias al informe que hizo la gente de la ABC en Foxconn, se revelaron algunas cosillas. Un dato es que un teléfono de Apple le toma a la compañía 24 horas en ser fabricado. De 6 a 8 horas lo usan para realizar tests y comprobar que todo haya salido bien. Eso deja fuera 17 horas. En el reporte de la ABC informaron que el salario de los trabajadores era de US$1.78 (aunque Foxconn reveló que le pagan US$2.18). Una simple cuenta determina que 17 horas de trabajo multiplicado por el sueldo por hora de los trabajadores nos da como resultado que la fabricación del teléfono cuesta US$30. Eso es mucho mayor a lo que informaba iSupply, quienes aseguraban que la fabricación costaba alrededor de US$8 por teléfono. Si bien tiempo de esas 17 horas seguramente se realicen a través de robots que hacen tareas automatizadas, la realidad es que desde el mismo informe se reveló que casi todo el proceso del iPhone se hace a mano por los trabajadores de Foxconn.

Lamentablemente estos números pueden variar dependiendo del proceso de fabricación, pero es interesante para darnos una idea del estimativo. Hay algunos puntos que hay que tener en cuenta antes de terminar:

- Fabricar un iPhone cuesta más que la mayoría de sus competidores por el proceso que le dedican al diseño y al testeo. Teniendo esto en cuenta, se estima que manufacturar un iPhone cuesta dos o tres veces más.
- Los costos de fabricación pueden variar e ir desde los US$12 como mínimo hasta los US$30 como máximo.
- Los costos laborales se llevan entre el 2% y el 5% del precio de la venta.
- Debido a que casi no utilizan procesos automatizados la interacción que tiene el teléfono con humanos a la hora de ser fabricados es grandísima. Tiene 141 pasos.
- Teniendo en cuenta que el coste de fabricación sea de US$30, que sería el máximo, todavía quedan US$60 dando vueltas que se los llevaría el transporte, almacenamiento y, también, la aprobación sanitaria.